XPS extrudat din polistiren

Comparație între EPS și XPS

Având în vedere importanța pe care durabilitatea și eficiența energetică au câștigat-o astăzi, utilizarea corectă a izolației devine din ce în ce mai importantă. Există multe modalități de a izola o casă sau o clădire. Ne vom concentra asupra a două tipuri de izolații care sunt foarte populare pentru izolarea unui anvelopă a clădirii: XPS și EPS.

Spuma de polistiren expandat (EPS) este o izolație care se realizează prin „expansiunea” unui polimer de polistiren; Aspectul este acela al unui material izolant din spumă de plastic alb. Spuma de polistiren extrudat (XPS) este o izolație rigidă care este, de asemenea, formată din polimer de polistiren, dar fabricată utilizând un proces de extrudare, și este adesea fabricat cu o culoare distinctă pentru a identifica marca produsului.

Acest lucru

Deși EPS și XPS sunt produse diferite, acestea au unele caracteristici similare și se încadrează în același standard de fabricație: Specificații standard ASTM C578 pentru izolația termică din polistiren celular rigid

EPS și XPS sunt rezistente la umiditate; Cu toate acestea, XPS este mai frecvent pentru sistemele de impermeabilizare unde izolația este așezată peste membrana acoperișului; Este, de asemenea, utilizat pentru izolarea pereților unei clădiri, unde izolația din polistiren este plasată pe o membrană de barieră, cu sistemul de placare sau placare instalat peste stratul izolator.

Utilizarea izolației EPS și XPS în clădiri oferă o mare flexibilitate, compatibilitate și eficiență termică pentru utilizare în toate zonele clădirii. Selecția dintre cele două va depinde de utilizarea particulară; Alegerea tipului adecvat este esențială pentru o performanță adecvată a izolației.

Există o serie de diferențe între cele două tipuri de izolație din polistiren, cauzate de procesul diferit de fabricație utilizat pentru a crea ambele..

Izolația extrudată din polistiren, extrudată sau izolarea XPS este fabricată printr-un proces de extrudare. Acest proces de fabricație implică topirea rășinii plastice și a altor ingrediente. Lichidul format este apoi extrudat continuu printr-o matriță sau matriță și se extinde în timpul procesului de răcire.. Aceasta produce o izolație cu spumă rigidă cu celule închise.