Foro de Estilogr; ficas - Ceară pierdută - Atelier de întreținere și reparații; n
Folosim cookie-urile noastre proprii și ale terților pentru a ne îmbunătăți serviciile și pentru a vă arăta reclame legate de preferințele dvs., analizând obiceiurile dvs. de navigare.
Dacă continuați navigarea, considerăm că acceptați utilizarea acestora. Puteți obține mai multe informații sau puteți afla cum să modificați setările, în Politica noastră privind cookie-urile

Ceara pierdută este o metodă excelentă și accesibilă pentru a obține replici ale pieselor metalice lipsă dintr-un stilou sau pentru a ne construi propriile modele.
Introducere: În cele mai îndepărtate vremuri ale omenirii, oamenii se adunau la focuri la căderea nopții. Și dacă nu au făcut-o, lăsați pe cineva să plece și să se adune acum, așa se spune întotdeauna. (Aici întreaga listă care, dacă au comentat ziua, au schimbat stilouri, au cerut o cafea și @ Nakaya-Roller a făcut fotografiile evenimentului).
Și după obligatoriu bla bla bla, pe care l-au făcut câteva minute mai târziu, deoarece tehnica ceară pierdută este atât de veche încât poate fi considerată invenția care marchează începutul erei metalelor. Iar geniul ancestral a devenit clasici imbatabili: Continuăm cu focul, roata și ceara pierdută.
Ideea generală este că obiectul care trebuie obținut în metal este turnat sau sculptat în ceară sau materiale similare, capabile să se topească fără urmă atunci când li se aplică o anumită temperatură. Dar, bineînțeles, dacă puneți ochelari pe obiect și pur și simplu aruncați plumb topit peste el, îl încărcați și voi izbucni în râs. Cum fac asta? Ceară pierdută. Cum fac asta? Foarte simplu: iau o matriță din matrița respectivă. Să presupunem cu tencuială sau lut. Și când este greu și poate rezista căldurii, ei topesc ceara, lăsând amprenta a ceea ce a fost acolo ca și cum ar fi o matriță, pe care poți turna metal topit și când se răcește, îl desfaci și obții rezultatul. Dar nu este cu adevărat lut sau tencuială, care au erorile de contracție și uscare. Lucrul are tehnicitățile sale în care nu mă voi distra, cum ar fi că matrița este centrifugată pentru a îndepărta ceara, că se topește astăzi înainte de a turna metalul topit.
Nu contează efectele noastre, nu ne vom complica până la topirea metalului noi înșine, să spunem că există unele companii numite microfuziune, unde livrați piesa din ceară sau alte materiale acceptabile și acestea vă oferă la fel în argint, bronz, alamă. (mediantibus cuartibus et non per amore).
Deși ați putea folosi ceară de albine naturală, parafină sau stearină din lumânările vii, există ceruri speciale pentru a o face și unele nu par. Ele pot fi găsite în unități specializate în bijuterii.
Aici avem ceara albastră, cea mai dură dintre cele convenționale. Este pregătit să funcționeze ca un metal moale și poate fi pivotat, tăiat, șlefuit, lustruit și sudat. (Sunt sigur că m-a părăsit ceva). Alături este cel verde, oarecum mai moale. Lucrul lor este ca și cum ai face o ambarcațiune din plastic.
Și această foaie de culoare roz, care este de alt tip, mulabilă și flexibilă. Există și unul roșu (celelalte două sunt rigide). Dacă te uiți atent, am făcut câteva tăieturi în formă de cruce și apoi am împăturit vârfurile spre interior, formând un model geometric care evocă mozaicul Nolla. Aceasta a fost pentru a face o cămașă suprapusă unui Sheaffer.
Aceste ceruri sunt vândute în blocuri solide, în bare, bare goale pentru a face inele, plăci și foi. De asemenea, în granule, astfel încât să le puteți topi singur. Pot fi combinate, adică mă lasă să fac o structură de ceară albastră lucrată la strung, să sudez o proteză de ceară verde tăiată cu mușcătură și să adaug o epidermă de ceară roz modelată cu flori mici.
Dar nu plecați încă pentru că există încă mai multe: puteți include unele materiale care ar face parte din rezultat, cum ar fi pietre prețioase, cristale Swarosky (sau nu) în bijuterii și piese de oțel în industrie (în acest caz este mai bine să cere permisiunea microfuziunii). O plumbă putea fi modelată în ceară și iridele de oțel erau așezate pe vârf, care la turnare erau sudate. Trebuie să investighez asta. De asemenea, pot fi făcute bucăți alăturate de niște jgheaburi, cum ar fi solodaditele din plastic pe care ni le-au adus Regii când eram mici, îți amintești? cele care trebuiau desprinse de un cadru din plastic.
Ceea ce își doresc este ca piesele să fie bine sudate, să nu se desprindă sau să se deformeze, că ceara este CURĂ (adică sacră) din pilitură, nisip, lacuri sau orice altceva care poate obstrucționa. Și este o responsabilitate, deoarece piesa noastră este fuzionată împreună cu multe altele care sunt comandate de alți clienți și este posibil să nu aibă înlocuire, deoarece acestea au fost lucrate manual.
Și mai sunt încă, domnilor. Că am aruncat casa pe fereastră. Dacă această ceară poate fi topită acasă și turnată într-o matriță, înseamnă că nu trebuie să fim meșteri pricepuți sau să petrecem ore întregi pentru a face o replică, deoarece putem lua o matriță din piesa care urmează să fie reprodusă, umpleți-o cu ceară și ia asta la noi. Ca în:
Este clipul unui 334 și 1/2n MB pentru a lua o fotocopie și a-l pune pe un 332 sau așa ceva, nu-mi amintesc. Iau o stoarcere pe plastilina pe care am băgat-o o vreme în frigider pentru că era atât de moale. Deoarece inelul este foarte subțire, mi-e teamă că se va sparge când îl manevrez sau că ceara nu se va face bine când voi turna. O rezolv așa:
Prin urmare, va exista un disc solid unde apăs acum această monedă.
Încălzesc ceara și o turn peste această matriță, care este aproape acolo. Am făcut același lucru cu celălalt, cel pe care l-am luat din partea clipului. Nu pierde din vedere acel băț albastru de ceară din stânga fotografiei. Este jgheabul.
Poate părea un rezultat foarte "macuquino", dar nu, veți vedea, acum.
Plătesc ambele părți ale agrafei și a bățului pe care le spusese, care nu este altceva decât fântâna de băut. Materialul topit va intra prin el și se va alătura și restului matrițelor, în compoziția pe care o numesc „copacul”. Pentru aceasta folosesc un fier de lipit electronic pe tot parcursul vieții. După cum puteți vedea, piesele au fost depuse, lustruite și îngrijite. Am ales un finisaj sablat, pe care îl obțin prin stoarcerea hârtiei de șlefuit de 800 de grame la textură.