Bijuterii realizate manual
Înainte de a începe orice lucrare de bijuterii, este esențial să se formeze un lingou topit în ceea ce se numește profil. Cele mai frecvente profile sunt: placa, filetul și tubul. Odată pregătite, se încep cu ele diferite procese pentru a obține bijuteria dorită.
În timpul procesului de pregătire a diferitelor profile, metalul este supus unei presiuni mari, deoarece trebuie să se deformeze considerabil, ceea ce implică o variație a structurii interne.
Laminat
Este procesul care permite obținerea de plăci sau foi de o anumită grosime din lingoul topit. Se face folosind o mașină numită laminator.
Odată ce metalul este topit, murat, curat și uscat, acesta trebuie compactat. Pentru aceasta, este laminat până se obține o reducere de peste jumătate din volumul său inițial; odată realizat, metalul este recoacut. În acest fel, se obține un metal cu rezistență adecvată și adecvat pentru continuarea procesului de lucru.
Când un metal este prelucrat prin laminare, forjare, extragere sau orice alt tip de proces, grupurile de clustere care se formează atunci când metalul se răcește sunt comprimate din ce în ce mai mult, astfel încât să creeze mai multe limite, să reducă spațiile libere și să câștige creșterea durității
Placa este unul dintre profilurile de lucru de bază, poate fi achiziționată și deja fabricată la un furnizor de metale prețioase.
Lamina este închisă aplicând aproximativ o jumătate de rotație a manivelei de fiecare dată când metalul trece prin mașină. Pe măsură ce mânerul superior se închide, grosimea plăcii este redusă în timp ce este trasă de rotirea rolelor. Trebuie reamintit faptul că, în timpul acestui proces, metalul va fi recoacut și gravat de mai multe ori pentru a garanta ductilitatea necesară a acestuia până la sfârșitul profilului.
În timpul rulării, nu puteți schimba direcția de rulare, altfel metalul se va despărți. Dacă decideți să schimbați direcția pentru a obține o lățime mai mare a plăcii, este esențial să efectuați o recoacere anterioară.
Măsurarea trebuie efectuată în mod regulat cu un etrier sau un micrometru pentru a cunoaște în orice moment reducerea efectuată și pentru a atinge grosimea dorită.
Desen cu fire
Procesul care ne permite să obținem un fir sau un fir al gabaritului dorit.
O șină de aur sau de argint se obține de la laminor din care este realizat un profil. Pentru a face acest lucru, firul trebuie întins cu o mașină de desenat prin profile de oțel numite rânduri, care taie și modelează firul. În rânduri, nu ar trebui să existe prea multe diferențe de dimensiune între găuri, deoarece firul ar fi forțat dintr-o gaură în alta și ar provoca ruperea aceluiași.
Odată ce firul este obținut cu profilul laminatorului, trebuie realizat un vârf la un capăt al firului, care este suficient de fin pentru a trece prin cea mai mare gaură din rând; Trebuie doar să treci vârful, nu restul firului. Acest lucru se poate face cu un fișier cu granulație grosieră sau prin sfărâmarea acestuia în profile succesive din ce în ce mai mici ale laminatorului în sine.
Pregătirea firului și transferul la mașina de desenat
Prin prinderea capătului firului cu falca mașinii de desen și activarea manivelei pe care mașina o are pe lateral, șina este întinsă; aceasta, la trecerea printr-o succesiune de găuri diferite, va fi redusă până la atingerea profilului dorit.
Pentru a începe desenul, treceți doar vârful firului prin prima gaură. Prin reducerea numărului de găuri din profil, acesta va deveni din ce în ce mai mic. Cu ajutorul etrierului se ia măsura firului și se controlează reducerea.
Trecerea firului prin profil și măsurarea firului pentru desen
Sârma trebuie să fie recoacută la fiecare cinci sau șase găuri, astfel încât să rămână maleabilă până la capăt; De asemenea, este indicat să puneți puțină ceară pe ea, astfel încât să poată fi desenată mai confortabil.
Faze de reducere pentru a ajunge la un fir rotund. Firuri rotunde de aur galben de diferite grosimi
Fabricarea tuburilor
Tubul este obținut dintr-un fier și, prin urmare, trebuie sudat.
Ciocanele de bijuterie și prize de canal din nylon
Este un proces simplu care necesită o matriță de canal și un ciocan de bijuterie pe care marginile vor fi fost rotunjite anterior, deoarece nu trebuie să aibă margini ascuțite care, atunci când lovește placa, pot produce urme care ar fi foarte greu de îndepărtat. Forma uzată a ciocanului este importantă, dar și lățimea laturii plate a ciocanului. Cealaltă parte a ciocanului trebuie să fie oarecum bombată și fără margini ascuțite. La fel, va fi lustruit astfel încât, atunci când îl lovești, să-și treacă strălucirea către metal.