Alimentare substrat DPC Placă mai mică și mai subțire

O mai bună disipare a căldurii; Substrat DPC cu durată de viață mai lungă

Substrat DPC (cupru placat direct cu cupru placat direct)

Substrat metalizat DPC (cupru direct) finisat direct)

De ce este substratul metalizat DPC?

- DPC este creat pentru a îmbunătăți performanța electrică și flexibilitatea datorită capacității de linie fină și cupru solid prin umplere. DPC este, de asemenea, o alternativă rentabilă din motive de fabricabilitate mai flexibilă, în special pentru metalizarea mai subțire.

Factori importanți pentru un substrat metalizat excelent

Disiparea căldurii substratului metalizat (DPC)

Căldura generată de circuitele electronice trebuie disipată pentru a evita defecțiunile imediate și pentru a îmbunătăți fiabilitatea pe termen lung, prin urmare gestionarea termică este esențială. Multe dintre cele mai fierbinți și promițătoare domenii actuale se bazează pe ceramica metalizată. De exemplu, disiparea eficientă a căldurii care asigură durata de viață lungă a unui produs LED și depinde de controlul eficient al temperaturii de funcționare a LED-urilor. Concluzie: conducerea controlată a căldurii nu înseamnă doar o durată de viață mai lungă, ci și stabilizează culoarea LED-ului. A scăpa de ofertele de căldură este un alt avantaj major: un flux luminos ridicat.

Aruncați o privire la modul în care Tong Hsing vă poate face placarea de cupru eficientă.

Cum se face substrat DPC?

Performanță termică de neegalat

Linii conductoare cu rezistență electrică scăzută

Stabil până la o temperatură> 340 ° C

Locație precisă a funcției, acceptă asamblarea automată de format mare.

Rezoluție de linie fină care permite densitatea ridicată a dispozitivelor și a circuitelor.

Fiabilitate dovedită

Construcție ceramică robustă mecanic.

Soluție ceramică de cea mai înaltă performanță și cel mai mic cost.

Strat de lipire brevetat

O serie de teste confirmă faptul că performanța generală a DPC sa dovedit a fi superioară filmelor groase convenționale. Aderența conductoarelor este excelentă și, atunci când se utilizează un test peel, este normal ca nici firul, nici ceramica să nu se rupă, chiar și după îmbătrânire la 150 ° C.

Compararea DPC cu alte tehnologii

Atribute cheie DPC Film subțire Film gros

Conductivitatea electrică a conductorului	Foarte bine. Conductor gros de cupru.	Conductivitate scăzută datorită grosimii filmului foarte subțire.	Conductivitate bună. Coborât de prezența fazei de sticlă.
Prin conductivitate electrică	Foarte bine. Vias umplut cu cupru pur.	Foarte bine. Vias umplut cu cupru pur.	Sarac. Vias umplut cu 50% metal și 50% sticlă sau pori.
Rezoluție caracteristică	Bună. Depinde de grosimea Cu.	Foarte bine.	Bună. Determinat de imprimabilitatea ecranului.
cost	Scăzut până la moderat. Vias și metal depuse în același proces. Substrat cu cost redus.	Preț mare. Substrat scump. Lapp și lustruire necesare după depunere prin.	Scăzut până la moderat. Pastele metalice scumpe. Substrat low cost și tehnologie de depunere low cost.
Performanță termică	Foarte bine. AIN sau substrat metalic de alumină cu conductivitate termică ridicată.	Bine. AIN sau substrat de alumină. Strat metalic prea subțire pentru propagarea căldurii.	Moderat. Substrat de alumină. Conductivitatea prin metal este slabă din cauza fazei de sticlă.
Potrivit pentru aplicații de alimentare	Foarte potrivit. Conductorii de cupru transportă curenți mari.	Nu sunt adecvate. Straturile de film subțire nu pot transporta curenți mari.	Potrivit. Conductorii de fază sticlă au o conductivitate moderată.
Potrivit pentru aplicații de înaltă frecvență	Potrivit. Conductivitate bună și rezoluție de linie	Foarte potrivit. Rezoluție excelentă a liniei.	Nu sunt adecvate.
Verde	da	da	Nu. Adesea conțin aditivi Pb.