Zahar de sfeclă la tine acasă (Fir în construcție) - Cars Forum
Buna bine! În absența cu câteva zile înainte de începerea sezonului de sfeclă, profitând de faptul că nu am multă muncă, vă voi spune cum se produce zahărul din sfeclă, de la momentul în care fermierul îl recoltează până la zaharoză cristalizează și este ambalat. Salutări ministrului consumului și mamei sale pentru campania împotriva zahărului.
În primul rând, zahărul din întreaga lume este produs în principal din trestie de zahăr, care este cultivată în zonele tropicale, Brazilia fiind principalul producător de trestie, reprezentând 40% din producția mondială. 70% din zahărul produs în lume este rafinat din trestie.
Cealaltă modalitate de producere a zahărului este pornirea de la sfecla, care crește în climă mai rece. De aceea, în Spania și în alte țări din Europa sau China, multe fabrici aleg sfecla drept materie primă. În ceea ce privește însămânțarea, cultivarea și recoltarea sfeclei, nu pot contribui cu nimic, dar, în general, în octombrie se recoltează sfecla pentru a începe prelucrarea. Ca o contribuție de la @PapaPopo: În Statele Unite și Canada, zahărul se face din porumb, foarte interesant! -O altă contribuție de la @Dante Alighieri Lasă-ne acest videoclip cu secerătoarele și încărcătoarele de sfeclă în acțiune:
Bunul fermier care alege să planteze acest tubercul, îl transportă la fabrică. Acolo, o echipă de analize ia probe din camion pentru a determina conținutul de zaharoză (fermierul va fi plătit în funcție de greutatea sfeclei descărcate și de calitatea sfeclei, plătind mai mult pentru cât mai multă zaharoză are). Camionul este cântărit și descărcat pe o esplanadă de beton, unde sfecla este stocată până intră în circuitul de spălare. Înainte de a părăsi fabrica, camionul gol este cântărit pe o scară externă, iar greutatea netă murdară este obținută ca diferență între greutatea vehiculului încărcat și descărcat.
Descărcarea sfeclei provoacă daune structurale sfeclei, provocând pierderi de zahăr. Sfecla care cade pe beton suferă mai multe daune decât sfecla care cade pe alte sfeclă. Unele fabrici pavează podeaua cu rășini pentru a reduce la minimum pierderile de zahăr din evacuare.
Sfecla este transportată prin intermediul unui sistem hidraulic sau uscat la circuitul de spălare cu ecrane vibrante, site, decupare și plivire. Sfecla curată este depozitată în buncăr, gata pentru următoarea parte a procesului: tăierea ei în cazete.
Apa de spălare este recirculată într-un decantor, unde nisipul se așează și cade pe fund. Apa de deversare curată este recirculată în circuitul de spălare.
.
Revenind la sfeclă, deja curată și depozitată în buncărele, este dusă la mori, unde au lame în formă de lanț montan, care taie sfecla în benzi în formă de V (cam ca un cartof prăjit), acest produs este ceea ce se numește cazet.
Și așa rămâne cazetul:
Motivul pentru care este tăiat în acest fel este simplu: rezultă dintr-un compromis între optimizarea suprafeței (pentru următoarea prelucrare) și obținerea unui produs suficient de rezistent, deoarece o cosetă prea fină se va sparge în timpul procesului și nu ar putea fi atât de mult zahăr. să fie extras.
Cazul este acum transportat la rezervoarele de difuzie. Există modele diferite, dar operațiunea de bază este aceeași: cazetul este introdus la un capăt, iar apa fierbinte este alimentată în contracurent. Când se încrucișează cu cazeta, zaharoza difuzează și osmoza din cazet și se dizolvă în apă. Firește, zaharoza nu este singurul compus care trece în apă, există și alte zaharuri și nu zaharuri care se vor difuza și: acizi organici prezenți în sfeclă sau uleiuri și grăsimi. Apa obținută după difuzie se numește suc de difuzie, iar produsul din sfeclă obținut după difuzie se numește pulpa uzată.
Pulpa uzată are un conținut scăzut de zaharoză, care nu este utilizat pentru fabricarea zahărului. Pulpa epuizată este dusă la presă pentru a fi deshidratată (din nou, această apă obținută după presare este recirculată către alte procese, nu se aruncă nimic la fabrică!) Produsul rezultat este pastă presată cu un conținut mai mic de apă (între 70 și 75%, deci este încă mare!). O parte din pulpa presată este vândută direct fermierilor, iar restul este dusă la uscătoarele de celuloză. Când pulpa presată se usucă, este dusă la un granulator, unde este tăiată pentru a produce hrană pentru animale, care ajunge să arate astfel: