Strategia de asprimare în operațiile de strunjire - prelucrarea metalelor
Capacități ProfitTurning
Esprit oferă o nouă strategie inovatoare de degroșare pentru strunguri, ProfitTurning, care ajută la eliminarea efectelor adverse ale metodelor tradiționale de strunjire. ProfitTurning este o metodă de degroșare de mare viteză care încorporează o strategie suplimentară de tăiere în ciclurile de degroșare și canelare existente ale Esprit. ProfitTurning este o metodă de tăiere rapidă și sigură, care permite fabricanților să mănânce mai eficient cu sarcini constante de tăiere și viteze de tăiere, reducând astfel uzura sculei și timpul de ciclu. Acest lucru se realizează prin implementarea unui nou generator de căi de instrumente bazat pe un algoritm care ia în considerare factorii de tăiere și caracteristicile mașinii, cum ar fi forma sculei, alimentarea și încărcarea așchiilor, care afectează în mod direct eficiența prelucrării și atingerea celui mai înalt nivel de productivitate.
Controlul rugozității: faceți treceri scurte și constante pe tot parcursul ciclului
O altă modalitate de a elimina efectele negative ale strunjirii tradiționale este menținerea constantă a sarcinii sculei. ProfitTurning împarte suprafața de tăiere în suprafețe manevrabile și se introduc arcuri acolo unde instrumentul atinge un perete pentru a permite peretelui să se apropie și să se îndepărteze de tăietură. Cu treceri netede și viteze de avans mai mici, forța de tăiere la intrarea sculei poate fi redusă și menținută la un nivel constant. Viteza de avans este maximizată în timpul mișcărilor în linie dreaptă numite — mișcări paralele— menținând tăierea constantă, apoi reducând viteza la ieșirea din tăiere.
Tăiați cu ușurință suprafețele mici și dificile
Nu toate suprafețele de tăiere sunt la fel de netede și ușor de atins ca cea prezentată în figura 3. Din fericire, ProfitTurning oferă strategii de tăiere pentru toate suprafețele mici și inegale. Aceste zone sunt adesea definite prin arcuri de intrare/ieșire și raza minimă trohoidală. Raza minimă trohoidală este definită de utilizator pentru a limita dimensiunea trecerilor trohoidale de tăiere în colțurile ascuțite în care un instrument de tăiere nu se poate potrivi cu ușurință. O altă provocare în aceste zone greu accesibile este menținerea unei sarcini constante asupra sculei, astfel încât zona de contact a sculei să nu fie prea mare. Pentru a face față acestei provocări, ProfitTurning folosește tăiere trohoidală completă în aceste zone mici până când instrumentul atinge „raza minimă trohoidală”, așa cum este definită de utilizator. Raza minimă trohoidală limitează dimensiunea mișcărilor trohoidale în colțuri mici în care instrumentul nu se va potrivi.
„Tranziție netedă” înlocuiește mișcările podului în traseul de instrumente cu arcuri netede. Arc prea mare în colțuri poate fi, de asemenea, înlocuit cu un segment.
Figura 5. Tăierea alternativă și traseul lin activat.
Beneficii ProfitTurning
ProfitTurning folosește unelte de tăiere cu raze complete sau inserții circulare pentru a atinge viteze de avans mai mari pentru a menține o încărcare constantă sau aproape constantă a sculei. Acest lucru este cunoscut sub numele de efect de subțiere a cipurilor. În plus, ProfitTurning reduce vibrațiile și vitezele de tăiere inegale, ceea ce duce de obicei la finisaje slabe și la deteriorarea sculei. Din acest motiv, ProfitTurning este ideal pentru tăierea de materiale dure și super aliaje cu pereți subțiri, așa cum se arată în figura 6 și figura 7.
În figura 6, jumătate din diametrul inserției, viteza de avans pe dinte și grosimea așchiilor sunt identice într-o inserție rotundă. Acest lucru este similar cu o tăietură cu un sector unghiular de 90 de grade. Pe măsură ce sectorul unghiular de contact scade, adâncimea de tăiere scade, de asemenea, acest lucru ne permite să creștem viteza de avans pentru a menține grosimea adecvată a așchiei. Acolo unde nu există o adâncime de tăiere, utilizatorii pot compensa cu viteze mai mari de alimentare, rezultând o productivitate crescută
Test
Reperele Esprit ProfitTurning au fost comparate cu metodele convenționale de strunjire în colaborare cu partenerii Esprit. Abordarea de bază pentru test a fost stabilită prin compararea unei strategii convenționale de tăiere de la ZigZag cu strategia Eprit ProfitTurning. Rezultatele au fost satisfăcătoare, obținându-se o reducere de 25% a timpului ciclului folosind ProfitTurning comparativ cu metodele convenționale.
Un alt obiectiv al testului a fost utilizarea Esprit ProfitTurning pentru a evalua durata de viață a sculei în comparație cu strategiile tradiționale de tăiere. Pentru aceasta s-a folosit o piesă cu două fețe identice. O față a fost prelucrată cu tehnica tradițională ZigZag și cealaltă a fost prelucrată cu ProfitTurning. În timpul prelucrării de probă, TMAC4 (Controlul adaptiv de monitorizare a instrumentelor) de la Caron Engineering a fost utilizat pentru a controla puterea axului. Caron Engineering are peste 30 de ani de experiență în monitorizarea și controlul mașinilor CNC, iar TMAC este doar unul dintre produsele sale. TMAC funcționează pe principiul că puterea necesară prelucrării unei piese crește pe măsură ce durata de viață utilă a sculei scade. Cu sprijinul TMAC, am măsurat diferența de putere dintre ProfitTurning și strategiile convenționale ZigZag. Pentru fiecare strategie, începem cu o tăiere de aer, apoi măsurăm puterea fiecărei treceri. Aceste date au fost calculate împreună pentru a arăta valoarea totală a puterii pentru fiecare slot.