Garanția de conformitate a alimentelor ambalate - Alimente

conformitate

Respectarea alimentelor ambalate poate lua multe forme diferite. Cerința fundamentală este ca alimentele să nu conțină contaminanți nedoriti și să fie de înaltă calitate, în plus, eticheta trebuie să fie corectă și poziționată corect. Produsul trebuie să se încadreze în toleranțe de greutate corecte și să respecte standardele, reglementările sau standardele naționale și internaționale privind siguranța alimentelor, precum și numeroase orientări privind siguranța alimentelor pe care producătorii, producătorii și comercianții ar trebui să le consulte sau să le respecte.

Posibilele consecințe ale nerespectării cerințelor de conformitate ale unui produs pot fi grave, mai ales dacă se datorează contaminării de către corpuri străine. Poate duce la probleme de sănătate pe termen lung sau chiar la moarte pentru o persoană. În cazul companiilor afectate, poate exista o retragere a produselor, o sancțiune financiară, inițierea unui proces penal sau chiar închiderea companiei.

Cu toate acestea, conformitatea depășește siguranța alimentară. La atingerea consumatorului, atât produsul, cât și ambalajul trebuie să reflecte cu exactitate așteptările mărcii și să fie prezentate în stare perfectă și fără niciun defect. Acest lucru ar putea fi la fel de simplu ca asigurarea faptului că este inclus un insert care indică noutatea sau că eticheta este întotdeauna exact în aceeași poziție; cu toate acestea, ar putea fi, de asemenea, la fel de complex ca asigurarea faptului că toate bomboanele de bomboane dintr-o cutie au aceeași cantitate de topping. Tehnologia avansată de inspecție a produselor, precum sistemele moderne de inspecție cu raze X și viziune, permit efectuarea mai multor verificări de integritate în același timp pentru a demonstra conformitatea produsului. De asemenea, pentru producătorii care doresc să-și îmbunătățească eficiența liniilor de producție și să-și protejeze brandul la maximum, tehnologia de control al greutății poate fi combinată cu detectarea metalelor și inspecția cu raze X sau viziune într-o singură mașină.

Instrumentele inițiale de analiză și inspecție a riscurilor

O evaluare a punctului critic de control al analizei pericolului (HACCP) va identifica tipurile posibile de contaminanți care ar putea afecta conformitatea produsului. Luând în considerare diferitele tipuri de produse și materiale de ambalare implicate, evaluarea va determina cum și unde poate intra un contaminant în proces.

Tehnologia de detectare a metalelor oferă cele mai bune mijloace de detectare a contaminanților metalici feroși, neferoși (alamă și aluminiu) și din oțel inoxidabil. Până nu demult, nu era posibil să se detecteze mici obiecte metalice nedorite folosind un detector de metale atunci când produsele erau ambalate cu folie metalizată; Cu toate acestea, cele mai recente progrese în sistemele de detectare a metalelor, care utilizează tehnologia de suprimare a semnalului de frecvență și a produsului, oferă acum o sensibilitate ridicată și în aceste tipuri de aplicații.

Sistemele de inspecție cu raze X pot inspecta toate tipurile de containere pentru contaminanții fizici nedoriti, cum ar fi osul calcificat, bucăți de sticlă sau metal, pietre minerale, precum și compuși densi din plastic și cauciuc. Ele detectează corpuri străine, indiferent de forma sau locația lor în produs, la viteze mari de producție. Pe măsură ce tehnologia cu raze X examinează întregul produs, mai multe verificări suplimentare de inspecție pot fi efectuate simultan pentru a asigura siguranța alimentară și conformitatea produsului.

Integritatea produsului și a ambalajului

Tehnologia de inspecție cu raze X poate detecta absența elementelor într-un container primar sau secundar. Pentru ambalajele primare, poate fi vorba de numărarea cârnaților pentru a vă asigura că există un număr corect pe un pachet, verificarea unui articol promoțional pe cutii de cereale sau identificarea prezenței unei linguri de măsurare din plastic în cutii. . În ceea ce privește ambalarea secundară, sistemele de raze X sunt instalate la sfârșitul liniei, înainte de expediere, pentru a verifica dacă fiecare cutie conține numărul corect de pachete primare. O imagine cu raze X a fiecărui pachet, chiar dacă este compusă din mai multe pachete, își va arăta nivelul de umplere, atât peste cât și sub.