Urbina Wines Blog Prese orizontale cu membrană pentru vin
Vineri, 16 decembrie 2011
Prese cu membrană orizontale pentru vin
PRESE MEMBRANE ORIZONTALE PENTRU VIN
Ele corespund ultimei generații de prese discontinue, primele prese aveau o construcție foarte asemănătoare cu plăcile orizontale, unde au fost eliminate plăcile de presiune, precum și șurubul de acționare intern și au fost înlocuite de o membrană elastică în formă de tub, situată în centrul presei și dintr-o parte în alta a acesteia. Recolta situată între cușcă și membrană este presată prin umflarea acesteia, datorită aerului produs de un compresor auxiliar.
Comparativ cu sistemele tradiționale de presare discontinuă, cu aceste prese se obține o suprafață de presiune foarte importantă, care permite lucrul cu presiuni sub 3 bari și aplicarea unei forțe de extracție mult mai mari pentru masa de epocă. În același mod, suprafața de drenaj este, de asemenea, foarte ridicată, de ordinul de 4 până la 6 ori mai mare decât prese orizontale pe plăci, ceea ce permite obținerea de randamente ridicate în must sau vin, de asemenea, de calitate superioară și cu timpi de presare mai lungi.
La presele cu plăci verticale sau orizontale, direcția de ieșire a lichidului este perpendiculară pe cea a aplicării presiunii, ceea ce face dificilă ieșirea; Cu toate acestea, în presele cu membrană, ambele direcții coincid și, de asemenea, mustul sau calea vinului sunt foarte scurte, trecând printr-o grosime relativ mică a masei de tescovină. Lichidele ies ceva mai tulbure decât cele ale presei verticale, dar mai puțin decât cele orizontale ale plăcilor, deși sunt întotdeauna de o calitate mai bună atunci când aplică presiuni mult mai mici.
- Elemente de compresie: În prezent, acestea sunt alcătuite din mai multe straturi de țesături suprapuse, care conferă unității rezistență și impermeabilitate ridicate, formând un material elastic și puțin deformabil. Pauzele cauzate de îmbătrânirea membranei sau puncțiile accidentale sunt principalul dezavantaj indicat în acest tip de presă.
Mișcarea membranei poate fi efectuată de apă sub presiune produsă de un grup de pompare sau prin intermediul aerului comprimat generat de un compresor. În primul caz, viteza de presare este mai mare, obținându-se, de asemenea, o presare mai eficientă, deoarece apa este un fluid incompresibil, însoțit de un consum mai mic de energie și un posibil control al temperaturii în cazul macerării filmului în presă. Pentru aceasta, în general se utilizează două pompe, una cu un debit mai mare pentru umplerea și golirea membranei, iar cealaltă mai mică pentru operațiuni de întreținere automată a presiunii. Ca dezavantaje, este necesară utilizarea unui rezervor auxiliar pulmonar, pentru a acumula apa în fazele de golire, precum și o posibilă diluare a recoltei în cazul ruperii membranei și, de asemenea, crește excesiv greutatea mașinii în faza de presare.
În al doilea caz, presele au o turbină de aer încorporată, utilizată pentru umplerea și golirea rapidă a membranei, deși acest element nu este capabil să furnizeze suficientă presiune, de aceea este nevoie de un compresor auxiliar capabil să furnizeze presiune. de până la 8 până la 10 bari, cu un debit în funcție de volumul presei și introducând în circuitul de aer un rezervor de presiune sau un cazan, care îndeplinește misiunea de a acumula aer pentru a îmbunătăți funcționarea presei.
Diametrul conductelor de conducere a aerului trebuie să fie generos și suficient pentru a permite deplasarea aerului între elemente. Unele prese au „amortizoare de zgomot” încorporate pentru a reduce sunetul puternic produs atunci când aerul se decomprimă, fie când este golit, fie când membrana este pliată în fazele de mărunțire.